片材擠出機(jī)日常使用注意事項(xiàng)

1. 檢查工作

（1）查看設(shè)備使用與維護(hù)記錄，確認(rèn)設(shè)備上次使用是否正常。

（2）確定實(shí)驗(yàn)的物料，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜質(zhì)，了解物料的基本性能（溶指、軟化點(diǎn)等）是否合適。

（3）檢查設(shè)備各元器件是否完好，電源、水源等與設(shè)備的運(yùn)行要求是否一致。

2.注意事項(xiàng)

（1）物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬、砂石等異物進(jìn)入料斗。

（2）螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)1分鐘，及時(shí)加料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速和電流不能超過(guò)參數(shù)

（3）開(kāi)啟冷卻水時(shí)，慢慢打開(kāi)閥門(mén)，看溫度是否在可控制范圍，不可猛然全開(kāi)。

（4）在檢驗(yàn)涂層外觀時(shí)，操作人員須帶好防高溫手套進(jìn)行操作，防止高溫燙傷。

3.開(kāi)機(jī)

（1）預(yù)熱升溫，打開(kāi)設(shè)備總電源，按工藝要求對(duì)螺桿和模頭各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30-60分鐘，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表工作是否正常。

（2）預(yù)熱完成正常開(kāi)機(jī)時(shí)，首先按下啟動(dòng)按鈕，慢調(diào)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)無(wú)誤后加入試驗(yàn)料，再緩慢提高轉(zhuǎn)速至工藝要求的工作狀態(tài)。

（3）如高溫天氣或長(zhǎng)時(shí)間使用設(shè)備的情況下需開(kāi)啟水冷卻系統(tǒng)。

（4）擠出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)模頭出料口處上下的調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制擠出涂層的厚度（上方螺母起微調(diào)作用）。

（5）擠出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，排除異常情況后再按操作程序開(kāi)啟設(shè)備繼續(xù)試驗(yàn)。

4.關(guān)機(jī)與維護(hù)

（1）實(shí)驗(yàn)完成后，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡筒體內(nèi)殘存物料，物料排完后將螺桿轉(zhuǎn)速降到零，*將模頭余料清理干凈。

（2）關(guān)閉冷卻水閥開(kāi)關(guān)和閥門(mén)；關(guān)閉啟動(dòng)按鈕；關(guān)閉各區(qū)加熱開(kāi)關(guān)；*關(guān)閉設(shè)備控制柜上電源總閘。冬天低溫環(huán)境，設(shè)備使用完后，需將設(shè)備中的冷卻水放凈，防止低溫環(huán)境凍裂水冷卻系統(tǒng)。

（3）實(shí)驗(yàn)完成后，將設(shè)備和地面清理干凈，處理好垃圾。

（4）擠出機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查螺桿和筒體的磨損情況，檢查螺桿尾部密封環(huán)的磨損情況，必要時(shí)需換備件。

（5）設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)需換一次齒輪箱潤(rùn)滑油，一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封。

（6）長(zhǎng)期停車(chē)情況下，須做好設(shè)備防銹，防污措施。