射出鉤擠出機(jī)在精密出片領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛如橡膠輪胎、塑料薄膜等等，加熱過(guò)的混煉膠通過(guò)射出鉤擠出機(jī)輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行精密出片，下面簡(jiǎn)單介紹射出鉤擠出機(jī)的壓延工藝。

膠料在經(jīng)密煉機(jī)混煉塑化后，通過(guò)射出鉤擠出機(jī)輥筒之間的間隙，在強(qiáng)烈的壓力下成為薄膜片材，在橡膠加工過(guò)程當(dāng)中可將相加壓延成一定厚度與寬度的膠片，亦可在膠片上壓出花紋，射出鉤擠出機(jī)也可以用于織物與鋼絲簾線掛膠，使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等。在塑膠產(chǎn)品中射出鉤擠出機(jī)主要用于塑料薄膜、片材、與織物復(fù)合人造革、地板等等。

射出鉤擠出機(jī)輥筒數(shù)量一般為三輥、四輥，三輥射出鉤擠出機(jī)用于生產(chǎn)橡膠片材，四輥射出鉤擠出機(jī)精度更高，用于生產(chǎn)較薄的制品，輥筒的排列方式常見Z型與倒L型，輥間隙均可以精確調(diào)整，射出鉤擠出機(jī)輥筒通入蒸汽或熱水等方式加熱。

射出鉤擠出機(jī)壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

射出鉤擠出機(jī)膠料需要先經(jīng)過(guò)金屬檢測(cè)器檢測(cè)避免金屬等雜物損壞輥筒表面，然后經(jīng)射出鉤擠出機(jī)輥筒壓成一定厚度，壓延完成后經(jīng)冷卻即可獲得制品。射出鉤擠出機(jī)的輥筒溫度、旋轉(zhuǎn)速度、速比、輥距等參數(shù)都與制品質(zhì)量息息相關(guān)。

2.織物復(fù)合壓延

射出鉤擠出機(jī)織物復(fù)合壓延有兩種方式，第一種為貼膠，第二種為擦膠。利用射出鉤擠出機(jī)輥筒壓力使膠片貼在織物上叫做貼膠。像簾布貼膠一般用的是四輥射出鉤擠出機(jī)一佼雙面貼膠，在貼膠時(shí)兩輥筒的轉(zhuǎn)速是相等的，通過(guò)輥筒的壓力使膠料壓在織物上。假如射出鉤擠出機(jī)的輥筒間存在積膠可以種用壓力將膠料壓到織物結(jié)構(gòu)的縫隙間，這種方法叫做壓力貼膠。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，通常是一面用貼膠法另一面用壓力貼膠法。

擦膠是利用射出鉤擠出機(jī)不同的輥筒轉(zhuǎn)速，將膠料擦入織物線縫中，如使用三輥射出鉤擠出機(jī)擦膠，中輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于上下輥筒。

兩種方法的區(qū)別是，貼膠法對(duì)織物損傷小、生產(chǎn)速度快，但是膠層與織物的附著力較低，所以一般用于比較薄的織物與簾布之類的織物。擦膠則適合于帆布之類的緊密織物。